陶瓷过滤板的抗热冲击性是怎样？

　　陶瓷过滤板的耐热冲击性是指泡沫陶瓷滤板对温度急剧变化引起的损伤的抵抗能力。在使用泡沫陶瓷过滤板的过程中，在使用之前，预热过滤器，直到过滤铝熔体的温度为止。但是，部分用户不能很好地遵守这一规定，因此放置过滤器后，在不预热的情况下过滤熔体。为此，滤板具有一定的抗热冲击性。

　　关于滤板抗热冲击性的测定，以中华人民共和国行业标准《耐火制品抗热震性试验方法》(YB4018-91)和中华人民共和国黑冶金行业标准《耐火制品抗热震性能试验方法（空气急冷法）》(YB/T376.2-1995)为依据。该实验方法的基本过程是将炉子预热到740 10(铝和铝熔体的过滤温度一般为720 10)，然后将测试样品快速转移到炉子上，保持15min。然后打开炉门，快速将样品从炉子上移走，暴露在空气中自然冷却。重复这个过程5次后，观察样品是否有破损、破损、角度不足等外观缺陷，如果其中一个样品出现，产品的抗热冲击性就不好，反之亦然。

　　在本标准中，经过5次热冲击过程，将选择没有破损、破损、角度不足等外观缺陷的产品作为耐热冲击性符合性的产品。

　　陶瓷过滤板的工作原理是怎样？

　　陶瓷过滤板操作分为以下过程：

　　吸入过程：在驱动装置的驱动下，滚筒和过滤板围绕主轴向刮刀方向旋转，锁在真空泵负压作用下的陶瓷过滤板吸附纸浆，固体被过滤表面吸收，过滤器由过滤槽中的过滤泵排出。

　　吸入过程：过滤板旋转液面，在真空泵产生的负压下吸附在过滤板表面的过滤器干燥，过滤吸液罐排出过滤泵。

　　刮擦：干燥后吸附过滤器的滤板转动刮刀时，刮刀刮擦过滤器，通过输送机设备运到目的地。

　　反冲洗过程：去除过滤蛋糕后，过滤泵将部分过滤器通过清洗管道、分配头放入过滤板，从内外部清洗表面残留的材料，保持过滤板的过滤效率。

　　联合清洁过程：陶瓷过滤板和过去过滤介质大的区别是使用寿命长。可重复使用，工作一段时间后的过滤板与其他过滤介质一样堵塞，为了恢复技术能力，运行一段时间后，根据设定的时间和程序，在PLC控制下，设备将自动进入联合清洗过程。这时，就会安装在矿山里。(阿尔伯特爱因斯坦，《Northern  Exposure》(美国电视剧)，Light)振动产生的气泡会产生“共和作用”，对滤板表面的附着物进行“轰击”，使其以机械的方法掉落，从而实现滤板表面的清洗。酸洗(通常使用稀硝酸)将酸和清水混合(浓度1-3联合清洗)，滤板恢复到过滤前的性能。