科研小熔铸实验线

        科研小熔铸实验线，所有科研工艺参数自动采集存储，专为高性能金属材料研究和制备设计并对外提供产学研项目服务，功能有：

        1.研究新型铝合金熔炼及其合金化的特性；

        2.在线旋转除气、连续过滤的金属熔体状况；

        3.DC铸造成型过程参数和凝固技术参数研究；

        4.新型铝合金内部组织及冶金缺陷的控制研究；

        实验线组成如下： 

组成A.200~1000kg电加热熔铝炉：

        可倾翻的电阻熔炉，温度控制精度在3℃。

组成B.铝熔体精炼除气炉：

        除气炉安装在熔铝炉和铸造机之间，主要作用是在熔体流入除气炉后进行保温，同时通过旋转叶轮将惰性气体弥散进入铝熔体中，经过碰撞、捕捉、吸附、分压作用，随气体上浮将熔体中的气体带出铝液面，从而实现除气的目的。

组成C.铝熔体净化过滤箱：

        在线过滤装置安装在除气炉和小铸造机之间，通过流槽连接在一起，熔体流量范围是1~6吨/小时。在铸造过程中熔体流入除气室内，除气后，除气炉通过升降平台将除气炉提升后，使除气炉放流口与过滤箱入口对接，将除气后的铝水注入过滤箱进行过滤，除去杂质，得到洁净的铝熔体。

组成D.热顶半连续DC铸造：

        多根或单个直径50~400圆铸锭或单个扁铸锭。