绿色精炼剂

　　现状：铝熔炼精炼过程普遍采用化学冶金处理办法，所用的熔剂是由碱金属和碱土金属的氯盐和氟盐等混合而成，具体地讲就是：
　　NaCl+KCl+NaF·AlF3+CaF2+Na2SiF6+C2Cl6+一定量的发热剂和缓冲剂。其中最能有效发挥净化功效的是六氯乙烷和氟硅酸钠，其分解为氯气 C2Cl6→C2Cl4+Cl2↑
　　Na2SiF6→NaF+SiF4↑+放出大量热和四氟化硅有毒气体，会对周围和操作者人体健康造成威胁。表现在过程中有强烈的刺激性气味，浓厚的白烟，熔剂在铝液中发生化学反应，在炉内的铝液面上产生黄色火苗(钠燃烧)，产生大量的高温铝渣，出渣量大，夹带出较多金属，造成铝损耗严重增加。渣后处理问题较大。
　　麦特新公司绿色冶金节能减排，顺应历史潮流和铝行业发展趋势，与国内外科学院合作，并在中科院物构所、福州大学和环保所帮助下，开发出了铝合金熔炼用的绿色熔剂系列，实现环保精炼的新型高温熔盐混合物，该项产品填补了精炼铝熔体生产的环保型熔剂的空白。
　　绿色熔剂满足以下条件：[1]不二次污染铝液；[2]不产生对人和铝合金有害的物和质点；[3]精炼前/过程中/精炼后/铝渣处理/渣废弃中均无味、无烟、无公害排放；[4]降低运行成本，降低金属损耗，节能减排；[5]在配料中就不用有毒的氟硅酸钠和六氯乙烷和会产生冶金缺陷的钠盐、钙盐等含氟的任何物质，以及会给铝渣吸潮带来氨气味的硝酸盐等有害物质。采用特殊工艺制作的高温熔盐，以获得无污染、无公害的绿色熔剂，这正是铝熔剂生产的一项革命。